- 時間：2016-10-28 22:14:05
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1. 客戶3D圖紙 -- 平刨PC板邊 -- 開料 -- 手工刮邊 -- （拋光）-- 激光雕 --（絲印）--（熱彎）/（烘烤）-- 定位成型 --（噴油）-- （攻牙） -- （膠水粘接） -- 包裝出貨。
2. 相關(guān)知識：
1）PC板標(biāo)準(zhǔn)尺寸：2.44*1.22M；
2）PC板厚度：1~80mm；
3）PC板顏色：透明及彩色；
4）PC板分為：中溫板（最高耐80°）和高溫板（可以耐80°以上溫度），若把中溫板置于溫度高于80°烤箱內(nèi)烘烤，亞克力板里面會出現(xiàn)很多小的晶點，如果客戶對此要求很高，會導(dǎo)致退貨情況的出現(xiàn)。高溫板比中溫板價格高，所以業(yè)務(wù)員在給客戶報價時一定要注意此問題，采購員在采購板材時也要注明；
5）平刨PC板邊緣：板材的邊緣不光滑或有碰傷時，需要平刨機來刨平邊緣；
6）開料：根據(jù)產(chǎn)品圖紙進行開料，遵循先大再小的原則；開料刀有直角刀（與板材平面垂直）、銳角刀。選用哪種角度的刀是根據(jù)產(chǎn)品邊緣所需角度來定的。
7）修邊機進行修邊：PC板邊緣需要倒R角或其他角度時，需要用修邊機進行倒角；
8）手工刮邊：開料機開出的料會留有刀痕或毛邊，需要手工把它們刮平滑；
9）拋光：有些產(chǎn)品邊緣要求邊緣部分非常光滑，而手工刮邊達(dá)不到此要求，就需要到拋光機上進行拋光；
10）激光雕刻：主要用來雕刻PC板材中間的直角孔。適用于片材比較薄的產(chǎn)品（厚度 = 1~5mm），因為激光雕刻機是通過高溫雕刻成型的，如果厚度太大，先接觸激光的部分與后接觸激光的部分會形成一個銳角。它的缺點是比較慢。
11）熱彎：將平面折彎成需要的角度。適用于小部位折彎。它的操作過程是先將需要折彎的部位在加熱導(dǎo)絲（200°左右）上加熱（加熱時間以能否折彎板材為準(zhǔn)），然后將產(chǎn)品卡到事先準(zhǔn)備好的定位夾具上固定成型。角度的大小是根據(jù)兩塊定位板的之間的距離來決定的；
12）烘烤/定位成型：將整個平面熱彎成一定的弧度。適用于整塊板都有一定弧度的產(chǎn)品。它的操作過程是將產(chǎn)品（平板）放入烤箱內(nèi)進行加熱（加熱時間是根據(jù)板材厚度和加熱溫度來決定的），然后將產(chǎn)品放在事先準(zhǔn)備好的定位上面，讓其慢慢冷卻成型。如果是成型角度比較大，需要一個上模壓在產(chǎn)品上輔助成型。
13）攻牙：有些產(chǎn)品需要上螺絲，就需要攻牙。攻牙時要注意一定不能使牙紋滑絲，否則產(chǎn)品只能報廢；
14）對于PC板產(chǎn)品是否合格，除了產(chǎn)品尺寸必須符合圖紙之外，另外最需注意的事項就是保證產(chǎn)品不能有任何刮花。
